




常见的撕碎机传动系统有三种形式: 1.由三角皮带传动作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。 2.由齿轮减速器作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动---、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。 3.利用低速电动机作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动,化纤撕碎机,消耗金属少。电动机是同步电动机,因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵,塑料膜撕碎机,电动机体积庞大,维护也较为复杂。
如何消除塑料撕碎机的故障呢?
1.及时检查和清洁。每天工作结束后,机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。
2.及时加润滑脂,盖油杯通常装配在轴承上。一般来说,只要油杯盖每2小时旋转1/4次,油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承,可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后,晋州撕碎机,如果润滑脂变质,应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时,轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高,纤维撕碎机,则应找出原因排除故障。
3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说,转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时,应注意控制流量,使流量均匀,使其不能忽然加速或减速。
金属撕粉碎机在使用中的安全操作要求 在工作中,应始终注意撕碎机的状况,进料应平均,以防止堵塞,长期不超负荷工作。如果发现轴承与本体之间有振动、噪音、温度过高以及向外喷料,应立即停止检查,排除故障再继续工作。破损材料应仔细检查,不得混入石块、金属等异物,以免损坏机器。机器运行时,操作人员不得拆卸或拆卸机器检查撕裂室内的工作状态。当发生堵塞时,严禁操作人员将手放入填料斗中。上料时,应站在撕碎机的一侧,防止反弹的碎片伤到---。工作结束后不要立即关闭,空转2-3分钟,使机器内的物料完全排出。
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