




一、对于撕碎机的的检查也是较为严格:1、多点干油泵及其管路的供油情况。2、楔形调节块调整位置是否符合设计技术要求。3、观察是否有互相卡碰的地方,纤维网格布撕碎机,一切正常后方可开机。4、确认转动方向,何进行试运转电动机单独空载运转2h,检查轴承温度。6、使飞轮避开死点,海绵撕碎机,使启动时能克服其惯性。7、装好三角皮带,调整其拉紧程度和两轮间的平行度。 8、撕碎机在启动前,必须首先开动干油泵,对各润滑点进行加油。 9、空载试运转为4h,撕碎机如运转中应符合下列要求:
撕碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
以上给大家介绍的关于撕碎机的信息,希望对大家有帮助。
木材撕碎机的刀片制作工艺
一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边,纸张撕碎机,查看焊料层的厚度,昌邑撕碎机,厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在撕碎时就会使刀片开裂。
二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片,或以i锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度,不一定逐一都查看,也选用查看办法。
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