




粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。
(1)进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
(2)出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,天津粉碎机,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、---、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,废布头粉碎机,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
粉碎机生产运作时,电机带动主轴及涡轮高速旋转(其转速zui高可达700r/min)。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副,其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内,小型粉碎机,使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和---地冲击到涡轮的叶片内边上,皮革粉碎机,并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在这破碎、研磨物料的同时,涡轮吸进大量空气,这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用:物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸,以及物料和空气的通过量。 粉碎机(破碎机)的轴承部位装有te制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有二道o形橡胶密封圈,无粉尘泄漏而污染操作环境。
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