




如何消除塑料撕碎机的故障呢?
1.及时检查和清洁。每天工作结束后,机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。
2.及时加润滑脂,盖油杯通常装配在轴承上。一般来说,只要油杯盖每2小时旋转1/4次,玻璃纤维撕碎机,油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承,可以每300小时加一次润滑脂。长期使用后,如果润滑脂变质,应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时,轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高,杭州撕碎机,则应找出原因排除故障。
3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说,纤维撕碎机,转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时,应注意控制流量,使流量均匀,使其不能忽然加速或减速。
常见的撕碎机传动系统有三种形式: 1.由三角皮带传动作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。但缺点是占地面积大、传动效率低。 2.由齿轮减速器作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是传动---、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵,维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。 3.利用低速电动机作为减速的传动系统:这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑,传动,消耗金属少。电动机是同步电动机,因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵,电动机体积庞大,维护也较为复杂。
木材撕碎机通用性较强的机器,采用标准化模块化设计,零部件互换性较好,辅刀采模锻件精制而成,主刀采用特种合金钢经特殊的专门工艺制成,具有耐磨性好和高强度特点,驱动部分采用中间齿轮传动,形成差速关系。筛网拆卸方便简单,外形美观大方结构精密紧凑。
那对于木材撕碎机是不是超负荷的办法有一套自个的办法来检查:
1直接用触点料位计指示破坏腔内的料位,即知其负荷。
2用皮带秤等称量撕碎机给料皮带运输机的运送量。
3由核算破坏,筛分闭路体系的循环负荷得出。检查木材破坏机的电动机电路中的电流值,破坏机工作时的电流通常控制在额定电流的85%左右。在多段破坏时,通常只检查控制更终产品粒度的更终一段破坏机的负荷,这段破坏机通常是在闭路体系中,其入料量包含早年一破坏段来的量和循环负荷量。
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