




废钢破碎机破碎和磨矿的作用原理表明:强化破碎,尽量降低入磨粒度,是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。经过多年的实践和总结,粉碎领域正大力提倡“多碎少磨”的工艺流程,即降低破碎产品终粒度,增加细粒级在破碎产品中的含量,废纸破碎机,从而提高磨机的处理能力,岩棉破碎机,达到降低电耗和金属消耗量、减少成本、增加经济效益的目的。这使破碎机向细碎、节能方向发展。
锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度,破碎锤的圆周速度一般在( 20~120) m/s之间。速度越高,回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在( 300~1 000) r/min之间,但不得超过系统的临界转数。
废钢破碎机安全注意事项
(1)检修和更换破碎刀齿时,必须停电闭锁,并设专人看护;没有信号,破碎机,任何人不得开机。
(2)—定要注意工作环境的安全,以防冒顶、片帮等---事故的发生。
(3)检査喷雾装置或打开设备时,必须停机、停电闭锁。
(4)不允许使用或工作端磨损到---状况的刀体。
(5)不能使用的或带槽不完整的皮带轮。
(6)不能用锤子或其他工具直接敲击紧固衬套。
(7)三角带必须成套更换。
(8)不得用撬杆或类似的其他工具---安装皮带。
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