




国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,而国内一般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理.因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构,短切机,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺---,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器.(3)国内切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,25~27mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。(4)国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28~31次,国外要高出15~20次,zui高高出30次,工作效率较高。(5)国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
再将输出带总成用类似的原理和步骤安装至切断机的出料口处,调整支撑架的前后位置,使输出带的出料端高度适宜。
安装输入带和输出带的过程中,必须注意两端皮带的中心线方向保持一致,以防止运行中皮带跑偏和早期不合理磨损,以致皮带损坏。
如果切断机设备出料端配定备的是输送风机,纤维毡短切机,则需要把风机进风口位置对准切断机的出料口,并用地脚螺栓固定,再用风管连接风机与切断机出料口,并捆扎牢固,---不移动和漏风。
后把切断机的电器控制柜放置在输入带左边或是右边合适的位置,详细按照电器控制柜面板上的指示和柜内接线位置,接通各个电动机,并接通安全的接地线。试运行各个电动机的运行是否正确
立式
构造:立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。工作原理:由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴,棉纺废纱短切机,再经三级齿轮减速后,棉絮短切机,再通过滑键离合器驱动偏心轴,实现动刀片往返运动,和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离,---动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转,带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动,压紧不同直径的钢筋。
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